絲印機(jī)印刷時出現(xiàn)飛墨、漏墨、滋墨如何解決
絲網(wǎng)印刷是屬于特種印刷的一種,雖然隨著科技的快速發(fā)展,但是這種印刷工藝一直沒有被淘汰,因?yàn)榻z網(wǎng)印刷有它的特殊性。今天我們就來簡單講解一下在使用絲印機(jī)的過程中關(guān)于油墨所出現(xiàn)的一些問題。
①出現(xiàn)滋墨情況:
滋墨指承印物圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點(diǎn)狀的印跡,這種現(xiàn)象損害了印刷效果。特別是使用透明的油墨容易產(chǎn)生此種現(xiàn)象。其原因有以下幾點(diǎn):印刷速度與油墨的干燥過慢:墨層過?。河湍|變性大:靜電的影響:油墨中顏料分散不良,因顏料粒子的極性作用,粒子相互凝集,出現(xiàn)色彩斑點(diǎn)印跡。
改進(jìn)方法是:改進(jìn)油墨的流動性:使用快干溶劑:盡可能用粘度高的油墨印刷:盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨:盡量減少靜電的影響。
②出現(xiàn)飛墨情況:
飛墨即油墨拉絲現(xiàn)象,造成的原因是:油墨研磨不勻:印刷時刮板離版慢:印刷圖像周圍的余白少:產(chǎn)生靜電,導(dǎo)致油墨拉刮板角度過小。
③出現(xiàn)漏墨情況:
版膜的一部分漏墨,稱為漏墨故障,其原因有:刮板的一部分有傷:刮墨的壓力大:版與承印物之間的間隙過大:版框變形大,局部印壓不夠:油墨的粘度過高:油墨不均勻:絲網(wǎng)過細(xì):印刷速度過快等。
如果承印物上及油墨內(nèi)混入灰塵后,不加處理就進(jìn)行印刷的話,因刮板壓力作用會使版膜受損:制版時曝光木足產(chǎn)生針孔等,都會使版膜產(chǎn)生滲漏油墨現(xiàn)象。這時,可用膠紙帶等從版背面貼上做應(yīng)急處理。這種操作若不十分迅速,就會版面的油墨干燥,不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導(dǎo)致版膜剝離的原因,因此最好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經(jīng)常發(fā)生,因此在制版時最好加強(qiáng)這一部分。
在手動印刷的結(jié)料過程中,把金屬板及硬質(zhì)塑料板類插入印刷臺時,容易發(fā)生尖角刺破版膜的情況,因此要十分小心。一般最好在印刷之前進(jìn)行檢查和補(bǔ)強(qiáng)。為了防止漏墨。印刷開始前要對印版進(jìn)行檢查或修補(bǔ):版膜的針孔要補(bǔ)好,印版的四周要充分加強(qiáng),然后再開始印刷。
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